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影响激光焊接机焊接质量的因素分析

  影响激光焊接机焊接质量的因素分析:激光焊接,已经被广泛应用于制造业、粉末冶金、汽车工业、电子工业、生物医学等许多行业。激光加工行业的快速发展使得激光焊接技术也在不断的完善,工艺也越来越完美,那么哪些因素会影响激光焊接机焊接质量呢?
金属激光焊接
 
  1、激光脉冲波形
 
  在选择脉冲激光进行焊接加工时,激光脉冲波形是脉冲激光焊接中的一个重要问题。当高强度激光入射到数据表面时,金属表面将反射60%——98%的激光能量,反射率将随表面温度而变化。
 
  因此,不同金属的激光反射率和激光利用率是不同的。为了进行有效的焊接,必须输入不同波形的激光,使焊缝处的金属排列以最佳方式结晶,与母材形成共同排列,形成高质量的焊缝。
 
  2、激光光斑聚集直径
 
  激光光斑聚集直径是反映激光器规划功能的一个极其重要的参数,单位是(mm),它决定了激光器的功率密度和加工规模。
 
  如果激光器的光学规划合理且先进,激光能量将被准确地收集和聚集,激光光斑的直径可控制在0.2-2mm的范围内,而激光聚集的直径能否控制在0.2mm则是对激光发生器的严峻考验。
 
激光焊接
 
  3、激光脉冲的频率
 
  激光脉冲的频率是反映激光器在一秒内能打出多少个脉冲的能力,单位赫兹(Hz)。首先需要说明的是焊接金属是使用激光的的能量,而在激光功率恒定的情况下,频率越高,每个激光输出的能量就越小。
 
  因此,我们需要在保证激光能量满足熔化金属的条件下,考虑加工速度,确定激光的输出频率。在激光修磨工具的情况下,15Hz现在能够满足焊接要求。频率过高将不可避免地导致激光脉冲能量过低,从而构成焊接故障。
 
  4、激光脉冲的能量
 
  激光脉冲的能量是指单个激光脉冲的最大输出能量,单位为焦耳(J)。这是激光器的主要参数之一。它决定了激光能产生的最大能量。
 
  根据模具校正的使用,70J以下的激光能量现在可以满足任何场合的需要。不需要任何能量,或者根本不能使用。此外,激光电源的体积和辐射器的体积持续增加,减少了电源使用的功率。

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