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锂电池极耳激光切割方案

锂电池极耳激光切割方案

锂电池极耳激光切割应用解决方案:激光在锂电池极片上切割出正负极耳朵时,切割效果会直接影响锂电池的安全性。切割毛刺、热影响区和漏金属区过大,都可能影响锂电池的性能。针对不同的电极片材质,需要调节不同的激光切割工艺参数适配。对于光纤激光器而言,其中一个重要参数就是光束质量M2。光束质量直接决定了一台光纤激

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锂电池极片激光清洗解决方案

锂电池极片激光清洗解决方案

锂电池极片激光清洗的优势和解决方案:使用振镜控制激光束对清洗区域进行多次高速扫描填充和涂层去除的过程。由于清洗过程中振镜扫描速度很高,需要对振镜和激光进行高速、实时、高精度的同步控制;为了保证清洗效率且不损伤铜箔,动力电池极片激光清洗必须对各次激光清洗的脉宽、功率、频率、扫描速度、线间距等参数进行

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锂电池极柱Busbar汇流排激光焊接

锂电池极柱Busbar汇流排激光焊接

新能源锂电池极柱Busbar汇流排激光焊接,保证动力电池极柱表面和Busbar表面光滑、清洁、无异物。激光焊接设备输出功率应稳定可靠,焊接时需保证极柱表面和Busbar完全贴合,焊接焊缝应无漏焊、断焊、虚焊、炸点、焊穿等缺陷。BusBar汇流排焊接要求确认:材质、厚度、焊接轨迹、熔深、表面熔宽和电芯处熔宽、拉力要求、焊接节拍等。

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激光扫描电池蓝膜胶层失去粘性解决方案

激光扫描电池蓝膜胶层失去粘性解决方案

激光扫描锂电池蓝膜胶层失去粘性解决方案:新能源汽车动力电池在生产过程中,需要在电池表面覆盖一层绝缘蓝膜对电池进行保护,阻断电池因各种故障而对其他电池模块产生的不良影响,但在贴膜过程中由于各方面原因易产生不合格品,需要进行不合格蓝膜的去除。电池蓝膜激光加热软化使其失去粘性,然后配合手撕的方式比较合理。

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