德擎光学
激光焊接缺陷检测系统(WDD)利用光电传感技术，实时监控激光焊接过程。将焊接过程中产生光辐射转换成电信号，通过激光焊接检测系统对该激光焊接状态的信号进行分析，可以获得焊接质量缺陷信息，从而达到在线缺陷检测与质量控制的目的。激光焊接缺陷检测系统采用了高精度、高集成的产品设计理念。系统集成为多光学信号传感器、
- 焊接缺陷检测
- 金属蒸汽信号
- 激光反射信号
- 熔池热辐射信号
广州德擎光学科技有限公司是一家由多名海归博士联合创办、致力于研发和生产激光加工自动化配套设备的高新技术企业。创始人团队拥有国家、省级、市级引进人才，专注于最前沿的激光制造检测及控制技术的研发和生产。行业涉及3C 精密加工、动力电池、3D打印、汽车加工及零部件行业。公司及产品已通过ISO9001体系认证，并拥有CE / 德国TUV / 美国UL 等多项认证资质。
新能源产业是以纯电动汽车、混动汽车为代表的新兴行业。其中动力电池是电动汽车的关键技术之一，动力电池的电容量和输出能效决定了汽车的续航里程和动力表现。同时动力电池的质量和安全问题也是行业以及社会所关注的问题。
在焊接加工技术中，激光焊接是新兴且蓬勃发展的技术。激光焊接的过程中产生金属蒸汽、激光反射以及熔池热辐射等信号。这些辐射的光信号能反映激光焊接的状态以及过程中有无产生焊接质量缺陷。激光焊接缺陷检测系统(WDD)利用光电传感技术，实时监控激光焊接过程。将焊接过程中产生光辐射转换成电信号，通过激光焊接检测系统对该激光焊接状态的信号进行分析，可以获得焊接质量缺陷信息，从而达到在线缺陷检测与质量控制的目的。
激光焊接缺陷检测系统采用了高精度、高集成的产品设计理念。系统集成为多光学信号传感器、信号处理模块和操作系统三大模组，大大简化了产品安装调试的难度。从而降低产品的使用成本。
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