光纤激光焊接机常见故障解决方法
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是材料加工激光焊接时用的机器。激光焊接是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
那么，光纤激光焊接机常见故障有哪些？具体解决办法有哪些呢？
常见故障一、激光焊接机焊接时出现裂纹
原因分析及解决办法：保持工件的清洁度；工件配合间隙过大或有毛刺时，应提高工件的加工精度；工件的冷却速度过快，冷却水的温度应在夹具上进行调整，提高水的温度；保护气体的流量过大，通过减小保护气体的流量来解决。
常见故障二、激光焊接机焊接渗透不够
原因分析及解决办法：缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流；对焦镜头不是正确的量，应该调整对焦的量及接近对焦位置。
常见故障三、激光焊接机焊接时焊缝很黑
原因分析及解决办法：保护气的气流方向不正确，保护气的气流方向应与工件的方向相反。
常见故障四、激光焊接机焊接时火苗减弱
原因分析及解决办法：聚焦透镜或激光谐振器膜损坏或污染，应及时更换或清洁；激光不从聚焦头下的铜喷嘴中心输出，调整45°反射光阑，使激光器从喷管中心输出；主光路激光偏差，主光路全反射和半反射光阑调整，像纸检查，圆点调整；冷却水污染或长期不更换冷却水，更换冷却水和清洗紫外线玻璃管和氙灯都可以解决。
以上就是光纤激光焊接机常见故障及解决办法解析，激光焊接机又常称为激光焊机、能量负反馈激光焊接机、镭射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。可焊接图形有：点、直线、圆、方形或由AUTOCAD软件绘制的任意平面图形。
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