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激光清洗的原理优势效果

  清洗原理:用激光能量穿透物体表面,100飞秒左右物质中的电子吸收能量震动,在物质表面产生等离子体;7-10皮秒之后电子能量转移到晶格使晶格开始震动,在10皮秒过后物体开始产生宏观温度,被激光照射的局部材料开始升温、熔化、汽化,从而达到清洗的目的。

  清洗工艺及效果:激光清洗相对于酸洗法而言工艺流程极简,无需预处理,可以同时进行除油、除氧化层和除锈的清洗工作。只需打开设备出光,然后进行清洗。

激光清洗

  激光清洗可达到Sa3级的最高工业清洗等级;对材料表面的硬度、亲疏水性等都几乎没有损伤。比酸洗更加彻底。

  工艺流程与操作要求:与酸洗方法多达十几道的工艺流程相比,激光清洗做到了流程的最简化,基本做到了一步到位。极大的缩短了清洗耗时和材物损耗。

  激光清洗在前期设置好参数后可实现傻瓜式操作甚至自动化无人操作。

  清洗效果与环境污染:激光清洗除了清洗效果更强之外,还有一个优势就是容错率更大:

  酸洗法操作常常会因失误发生氧斑黄斑,发红发黑等情况,废品率高。

  水滴激光实验证明,激光清洗即便过饱和清洗也依然有强烈金属光泽,且不产生氢氧根及其他污染物,对下一步焊接等处理方式不会有影响。

  激光清洗全程不会有废液废渣等环境污染产生,是最绿色的清洗方式。

  单位成本与转化成本:酸洗法需化学剂作为耗材,因此单位成本构成为设备折旧+耗材成本;激光清洗除了购买设备之外并不需要其他耗材。单位成本就是设备折旧;因此清洗规模越大,年限越长,激光清洗的单位成本就越低。

  酸洗生产线的构成需要的流程复杂,不同金属材料的酸洗剂配比并不相同,因此转化生产线便需要较大的转化成本,短期内清洗的金属材料单一,无法灵活变动。

  激光清洗则不存在转化成本:同一台清洗机切换软件参数后就可以实现前一分钟清洗钢板,下一分钟清洗铝合金的效果。方便企业实行JIT柔性生产。


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