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金属烧结激光3D打印SLM的技术工作原理

  金属烧结激光3D打印SLM是使用金属粉末直接打印金属零件的一种3D打印技术,打印时刮刀在成型缸基板上铺一层金属粉末,激光束将按零件各层截面轮廓选择性地熔化粉末,加工出当前层。一层烧结完成后,升降系统下降一个截面层的高度,铺粉辊在已成型好的截面层上再铺一层金属粉末,烧结下一层,如此层层加工,直到整个零件烧结完毕。整个成型过程在抽成真空或充满保护气的加工室中进行,以避免金属在高温下与其他气体发生反应。

金属烧结激光3D打印SLM
 
  高能量密度精细光斑直径的激光,能在极短的周期内,完成用常规方法需要数周甚至数月才能完成的复杂零件的建造。成型件不仅尺寸精度精准、强度高、质密度高,其力学性能及其他各方面性能十分优异。主要用于快速制作高精度、高质量的金属零件。
 
  成型件在未经抛光即有较佳的表面质量,成型件精度高,用于制作精密样件,直接制造金属功能件,无需中间工序,极大地简化了生产流程,具有冶金结构组织,致密度高(>99%),具有优异的力学性能,可省去后处理,根据零件的规模和复杂性,可在几分钟到几小时内完成对零件的制作,可直接制造出复杂几何形状的功能件(如:卡扣配合、活铰链)。
 
  材料适用面广,其金属粉末可为各类单一材料也可为多组元材料,特别适合于单件或小批量的功能件定制制造,成型材料不锈钢、模具钢、钛合金、铝合金、钴铬合金、镍合金、铜等,激光系统配件:光纤激光器,波长1064nm,激光器功率200--1000W,高速扫描配件,光斑直径0.03-0.2mmm,保护气体氮气、氩气(活泼金属材料必须使用氩气保护)。

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