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激光切割碳钢黑边的原因及解决方法

  我们都知道激光切割机一直以来都被用于碳钢板材的加工处理,而处理方式是通过加热的方式来进行。所以在加工的过程中会遇到各种各样的问题,每一个问题的原因和解决方法都不同。好多人都在询问为什么激光切割机切碳钢总黑边?这也是最常遇到的问题。那么激光切割机切碳钢总黑边到底怎么回事呢?如何解决呢?

激光切割
 
  激光切割机切碳钢总黑边的原因
 
  其实造成激光切割机切碳钢总黑边的原因就是在进行切割时会放出大量的热量,由于金属的导热性比较好,正常情况下,切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。但是金属激光切割机在小孔的加工中,孔外侧可得到充分的冷却,单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小,热能过于集中从而引起黑边,挂渣等。另外,在厚板切割中,穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多,从而引发黑边。
 
  在以氧气为辅助气体的碳钢切割中,解决问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气,滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法最大可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点,有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件,可有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积,有效抑制热量输出。
 
  在此类材料加工中,使用的辅助气体是氮气,在切割中是不会发生烧边,但是,由于小孔内侧材料的温度很高,内侧的挂渣现象将比较频繁。有效的解决方法是加大辅助气体的压力,将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样,是不会发生黑边的,但却很容易在底部出现挂渣,需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲条件。
 
  以上就是激光切割机切碳钢总是黑边的具体内容以及解决方法,其实不难看出这个问题虽然是常见的问题只要在加工的过程中稍微注意一下就可以避免的,我们可以根据上面的方法再根据实际的情况进行检查操作。

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