激光光学镜片加工流程
激光光学镜片加工流程，从光学玻璃厂发来的镜片表面还是磨砂的质感，形状凸起，最后打磨好的镜片测品晶莹剔透，外观漂亮。工序的流程先是打磨，磨平镜片表面微小的凹凸，接着使用含有金刚石的树脂进行粗研磨，最后使用研磨剂进行精研磨。
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加工前工程：打磨（镜片硝材）--初步打磨（打磨镜片的加工盘的曲率）--砂挂（粗磨使用的是研磨盘，对于大小不同的镜片不同工序中使用的研磨盘不同，盘面植有金刚石的小圆头，用其打磨镜片表面）--精研磨（精研磨后的镜片是透明的，精研磨的镜片R值已经经常接近图纸要求，精研磨的过程是对镜片的表面粗糙度进行抛光）。
加工后工程：芯取（磨边）使用高速转动的金刚石砂轮，把镜片外圆精确打磨至图纸要求，完成产品外圆尺寸可精确到0.01mm以下--超声波清洗（镜片放到超声波清洗机后，不断地进出清洗槽）--镀膜（1.上镀膜伞，2.镀膜机镀膜在一个叫做蒸镀罩的大型真空装置中进行，电子枪从下方加热，气化镀膜材料，约300℃，使薄膜均匀附在镜片表面，镀膜前镜片的多余反射约为10%，镀膜后可抑制在1%以内）--透过率检查（检查镜片镀膜的透过率反射率）--粘合调芯片（胶合镜片是一个正透镜和一个负透镜用UV胶胶合在一起成为一组镜片，胶合过程中必须将2片镜片的光轴对到同一条直线上进行固定，我们通常听到的5组4片，说明镜头里面包换一片胶合镜片）--涂墨（因为研磨过的镜片边缘是磨砂状，对多余的光线会产生漫反射，叫做杂光，为了消除这一现象进行的工序）--检验（对镜片外观检查：划伤、疵点等，尺寸检查：光圈，中心厚度、外径、涂墨范围等）
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