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激光淬火的应用范围

  激光淬火硬化是快速表面局部淬火工艺的一一种高新技术。这种方法主要用于强化零件的表面,可以提高金属材料及零件的表面硬度、耐磨性、耐蚀性以及强度和高温性能,同时可使零件心部仍保持较好的韧性,使零件的机械性能具有耐磨性好、冲击韧性高、疲劳强度高的特点。激光硬化可以大幅度提高产品质量,成倍地延长产品的使用寿命,具有显著的经济效益,已广泛应用于各种行业的许多产品上。下面介绍激光淬火一般可以适用范围。

激光淬火
 
  激光淬火硬化一般分为三种工艺: 激光相变硬化,激光熔化凝固硬化和激光冲击硬化。它们共同的理论基础是激光与材料相互作用的规律。三种工艺各自的特点主要是作用于材料上的激光能量密度不同,并且与激光作用于材料上的时间有关。
 
  激光淬火技术解决了许多常规热处理工艺无法解决的难题,已大量应用于冶金、汽车、模具、五金、轻工、机械制造等行业。
 
  适合各类型零件的热处理:
 
  1.难以进入热处理炉的大型工件。
 
  2.仅需对沟、槽、孔、边、刃口等局部表面进行热处理的工件。
 
  3.常规热处理工艺难以处理到的部位。
 
  4.对热处理变形量要求高的精密零件。
 
  5.铸铁工件表面的热处理。
 
  6.常规热处理工艺易产生裂纹的零件。
 
  7.常规热处理工艺达不到硬度要求的零件。
 
  以上就是激光淬火一般可以适用范围,激光淬火现已成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化,特别是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刃等易损件的使用寿命方面,效果显著,取得了很大的经济效益与社会效益。近年来在模具、齿轮等零部件表面强化方面也得到越来越广泛的应用。

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