激光焊接烧保护镜片的原因及解决方法
我们都知道激光焊接是利用高能量密度的激光束，作为热源的一种高效精密焊接方法，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
但有朋友在使用激光焊接机中，经常被烧保护镜片，不知道该怎么解决。
其实激光焊接机的保护镜片本身是耗材，所以需要定期更换，但由于工艺/手法/设置等影响，造成反渣导致损坏，极个别为激光器出光异常等因素也容易导致激光焊接机设备使用中保护镜片总被烧坏。
所以为了杜绝激光焊接机设备使用不当从而造成保护镜片经常被烧坏，我们可以注意以下问题来延长激光焊接机保护镜片的寿命。
1、适当增大气压，通常情况下流量不低于15，压力不低于4，建议使用氧气的压力表不低于2公斤
2、焊接时尽量焊接枪与板材呈现45°焊接，不要垂直；
3、设置参数尽量给予缓升缓降，如开/关气延时200-500ms，开/关光功率20%，开/关光渐进时间200-300ms，如图不可设0；
4、在焊接铝材和镀锌板时，这种材质会比其他材质更容易损坏镜片，应使用最小功率焊接；
5、保护镜的质量也决定了其使用的耐用度，建议使用原厂镜片；
6、高功率下，相比于低功率，镜片的损耗会提高，这个是不可控的范围；
7、当以上都无法处理时，可更换F200聚焦镜+加长宽刻度管来减少飞溅。
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