氢燃料电池金属双极板激光焊接工艺
氢燃料电池金属双极板激光焊接工艺：氢燃料汽车是我国新能源汽车发展的主要技术路径之一。它在一定程度上，避免了纯电车的充电短板，成为与锂电池汽车互补的产业方向，更因其续航力强、噪音低、零排放等优势，被认为是新能源汽车发展的“终极目标”。
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氢燃料汽车主要由燃料电池系统（包含燃料电池反应堆、空气压缩机等）、辅助动力电池、储氢装置、驱动电机、动力控制单元构成。其中，燃料电池是氢燃料汽车的主要动力源，是影响燃料汽车整车性能的关键因素。
燃料电池作为一种不燃烧燃料而直接以电化学反应方式将燃料的化学能转变为电能的高效发电装置，主要由端板、绝缘板、集流板、单电池（包含双极板和MEA）组成。零部件之间由螺钉和端板组合施加的压紧力组合成了一个短电堆，在燃料电池中起到支撑、收集电流、为冷却液提供通道、分隔氧化剂和还原剂等作用。
氢能源汽车燃料电池金属双极板激光焊接方式：双极板焊接分流道区域焊接和密封区域焊接，对应的材料大部分是金属和复合板，单片材料的厚度分布在0．05mm～0．3mm之间进行焊接。激光焊接双极板按照激光输出、激光器、焊接头等不同，可进行多种分类。
激光焊接双极板按照激光输出方式一般可分为脉冲焊接和连续焊接两种。激光焊接双极板按照激光器分类一般可分为QCW焊接、Mopa焊接和单模焊接。激光焊接双极板按照焊接头分类一般可分为出射头焊接和振镜焊接。
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