17625510671

方壳电池模组段FPC激光焊接技术方案

  方壳电池模组段FPC激光焊接技术方案:FPC即柔性电路板,它是以柔性覆铜板为基材制成的一种印制电路板,是电子产品的关键电子互连件,起到导通和传输的作用,具备配线组装密度高、弯折性好、轻量化、工艺灵活等特点。
 
  新能源汽车动力电池一般都多个电池模组组成,单个电池模组对应1个CCS,1个CCS一般配置1-2个FPC,CCS集合塑胶结构件、铜铝排等结构件。在动力电池运用领域,FPC主要用于pack环节的传统线束替换,协助电池包的信息采集。动力电池模组FPC焊接时,焊接材料涉及镍、铜镀镍,主要为镍铝焊接,焊接时容易出现虚焊、焊穿、爆点、焊偏等现象,具体表现为:
 
方壳锂电池FPC激光焊接
 
  异种金属熔点不同:低熔点材料熔化时,高熔点材料仍处于固体状态,这时已熔化的材料容易渗入过热区的晶界,造成低熔点材料流失,合金元素烧损及蒸发,使焊缝化学成分发生变化,力学性能难以控制。
 
  异种金属线膨胀系数不同:异种金属线膨胀系数不同导致熔池结晶时产生较大焊接应力与焊接变形,由于焊缝两侧承受的应力状态不同,容易导致焊缝及热影响区产生裂纹,甚至导致焊缝金属与母材剥离。
 
  材料的热导率和比热容不同:导致焊缝金属结晶条件变坏,晶粒粗大,并影响难熔金属的润湿性能。
 
  异种金属焊接容易产生金属间化合物,同时发生组织的变化,导致焊接接头力学性能下降,尤其是热影响区容易产生裂纹。另外,材料的线膨胀系数,热导率和比热容等热物性参数随温度的变化而变化,使得异种金属材料激光焊接过程更为复杂。(方壳电池模组段FPC激光焊接技术方案
 
  因此,高品质动力电池FPC激光焊接工艺,除了解决异种金属焊接系列难题外,还必须规避虚焊、焊穿、爆点、焊偏等问题。

  免责声明:本站部分内容来自网络,以技术研究交流为目的,仅供大家参考、学习,如描述有误或者学术不对之处欢迎及时提出。如涉及版权问题,请联系我们将尽快核实并删除。关注激光应用中心,及时获取激光制造前沿技术!