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氢燃料电池激光焊接

  氢燃料电池激光焊接不锈钢/钛合金双极板熔深可控,热量小,有效避免击穿等问题,氢燃料电池技术的最大优势是续航里程高、加氢速度快,且氢是钢铁、化工、航空等行业所需要的,未来氢燃料电池不仅覆盖乘用车和商用车,还有无人机、船舶、轨道交通、电机发电等应用场景。
 
氢燃料电池激光焊接
 
  通常一个燃料电池单元所产生的电量不足1伏特,所以在应用时,需要将许多燃料电池单元并排叠加才能得到足够的电伏。因此,燃料电池由多个小单元体组成,每一个单元体由双极板和MEA为主要组成,通过激光把阴阳极板焊接在一起,形成双极板。
 
  双极板(简称BPP)主要作用为支撑MEA、提供氢气、氧气和冷却液流体通道并分隔氢气和氧气、收集电子、传导热量。常见的双极板材料有石墨、复合材料和金属。金属材料具有机械强度高、体相电导和热导优良,容易制成薄板并冲压加工成型的特点,其应用最为广泛。
氢燃料电池双极板分类
类型 石墨双极板 金属双极板 复合材料双极板
材料 无孔石墨板/横压石墨板 黄铜/铝合金/钛合金/不锈钢板 金属分隔板+碳/石墨流场板
现有加工方式 机械铣削/高温热压成型 冲压 注塑,焙烧
导电性 非常高
散热性
耐腐蚀性 低(金属易腐蚀,需进行表面处理)
化学稳定性 低(金属易氧化,需进行表面处理)
体积
重量
加工难度 高(机械铣削易碎,速度慢) 高(复合材料生产技术难度高)
激光替代方案 激光雕刻替代机械铣削 激光焊接替代密封垫圈 激光表面热处理(涂层改性)
 
  卡门哈斯激光是一家激光光学元器件及激光光学系统解决方案集研发、生产、检验、应用测试、销售于一体的国家高新技术企业。公司拥有一支专业和富有实际工业激光应用经验的激光光学研发和技术团队,是国内外少数具备从激光光学元器件到激光光学系统垂直整合的专业智造商。
 
  已经测试过不锈钢,钛合金等材料的样品;客户也已进行过小批量生产;激光焊接热量小、速度快、熔深可控,可避免材料击穿泄露和金属表面氧化变性;厚度:T=0.1mm(sus316L)焊接方式:搭接焊;焊接有效熔深:0.05.(氢燃料电池激光焊接方案)
 
  卡门哈斯激光氢燃料电池双极板激光焊接解决方案优势体现:20年激光光学元器件设计、研发和应用经验;10多年激光专用控制系统的开发和应用经验;10多年激光工艺开发、应用经验;光学、机械、电气、工业控制软件和激光工艺&应用相结合的核心专业团队。
 
  核心产品自主设计:激光光学镜片和高功率&高精密镜头;自主生产:对标国外同行的扫描振镜;自主开发:核心激光控制系统(对标国外同行);垂直整合:从激光光学元器件到激光光学系统。
 
  市场优势体现:与细分行业的头部客户形成战略合作关系;专业的市场营销和售后服务团队;服务响应快,现场解决问题能力强。
 
  目前卡门哈斯激光积极布局新能源汽车领域,包括氢燃料电池、动力电池、扁线电机激光市场化应用,为客户提供激光光学系统一站式解决方案。主营产品包括:激光扫描焊接系统、激光扫描清洗系统、激光切割系统、激光标刻系统、激光深雕系统和大幅面3D动态激光扫描系统。
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