激光3D振镜扫描焊接系统
3D激光振镜扫描焊接系统应用于锂电池转接片焊接、锂电池busbar焊接和白车身激光远程飞行焊接等。卡门哈斯激光3D激光振镜扫描焊接系统特点：独特的低热漂抗高反设计，最高可支持10000w激光器焊接工作；特殊镀膜设计和加工，确保扫描头整体的综合损耗控制在3.5%以下：标配CCD监控、单双风刀等模块、支持各类焊接过程监测系统；焦点高度调节范围60mm，阶跃时间20ms。
免责声明：本站部分内容来自网络，以技术研究交流为目的，仅供大家参考、学习，如描述有误或者学术不对之处欢迎及时提出。如涉及版权问题，请联系我们将尽快核实并删除。关注激光应用中心，及时获取激光制造前沿技术！
3D激光振镜扫描焊接系统接收前段极柱拍照工序的位置偏移信息，扫描头内部音圈电机根据测距信息调整Z轴运动从而自动补偿焦距，采用整压方案可极大提升电池模组焊接节拍；z轴音圈电机通过xy2-100协议由板卡来控制，调节时间在50ms内。【激光3D振镜扫描焊接系统解决方案】
| 激光波长 | 1030-1090nm |
| 通光孔径 | 30mm |
| 最大功率 | 10000W |
| 光纤接口 | QD、QBH |
| 准直焦距(mm) | 118 |
| 场镜焦距(mm) | 420 |
| 可选配硬件 | 监控模块(接相机)、风刀、光源、焊接过程监测接口 |
| 追踪误差 | 0.5ms |
| 线扫描速度 | 7m/s |
| 矢量扫描速度 | 1m/s |
| 重复定位精度 | 2urad |
| 原点漂移 | 40urad |
| 比例漂移 | 60urad |
| 工作温度 | 25°C土10°C |
| 支持的传感系统 | 同轴视觉、焊接过程监测 |
| 焦点高度可调 | 60mm |
| 阶跃时间 | 20ms |
免责声明：本站部分内容来自网络，以技术研究交流为目的，仅供大家参考、学习，如描述有误或者学术不对之处欢迎及时提出。如涉及版权问题，请联系我们将尽快核实并删除。关注激光应用中心，及时获取激光制造前沿技术！
上一篇：大幅面激光振镜焊接系统
