17625510671

锂电池铜箔极耳激光焊接

  锂电池铜箔极耳焊接-锂电池极耳焊接机主要分单点和多点焊接,用于锂离子电池极耳极片、锂电池正负极、电池铝箔铝片、电池铜箔铜片、电池镍片镍网等,铜箔为0.08mm左右,铝箔为0.01mm左右,镍、铝片为0.1mm左右。电池领域有锂电池,动力电池,聚合物电池,电池正极,电池负极,电池极耳,电池极片等。

锂电池铜箔极耳焊接

  激光设备锂电池极耳焊接机适用材料:铜片、铝片、镍片、镍带、铜箔、铝带、铝箔、铝盖、铝壳、铝镍复合带等材料的单点、多点、单层、多层、方形、条形、单片等工艺的焊接。

  激光设备锂电池极耳焊接工艺

  激光焊接原理:激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功率密度等特性进行工作,通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内,在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区,从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。

  激光焊接类型:热传导焊接和深熔焊

  激光功率密度为105~106w/cm2形成激光热传导焊,激光功率密度为105~106w/cm2形成激光深熔焊

  穿透焊,连接片无需冲孔,加工相对简单。穿透焊要功率较大的激光焊机。穿透焊的熔深比缝焊的熔深要低,可靠性相对差点。

  缝焊相比穿透焊,只需较小功率激光焊机。缝焊的熔深比穿透焊的熔深要高,可靠性相对较好。但连接片需冲孔,加工相对困难。

  激光设备焊接优势:

  1.激光设备占地面积小,能释放出大量空间用于其它灵活布置;

  2.激光焊接没有空气及噪音污染,没有灰尘,属于新利源产物,更适应高科技无尘车间的使用;

  3.激光对耗电率低,电光转换率高,设备损耗低,维护成本也大幅度缩小,降少生产成本,提高了生产厂家的生产利润;

  4.激光焊接能根据需求进调整焊接速度,焊接深度,焊接宽度等均可以实现精准调控,适应不同材质及产品的焊接,达到精准焊接,质量更可靠,外观更整洁。

  新能源电池激光焊接设备免费打样及根据客户要求机型定制服务。随着新能源概念的提出及推动,动力锂电池的需求量也是越来越大,动力锂电池的制作工艺复杂,安全性要求高;其制作过程中的关键工艺技术之一是激光焊接技术;动力锂电池激光焊接工艺包括电池软连接焊接、顶盖焊接、密封钉焊接、模组及PACK焊接。动力锂电池激光焊接部位多、可靠性和安全性要求高,对激光焊接设备提出了更高的要求。


  免责声明:本站部分内容来自网络,以技术研究交流为目的,仅供大家参考、学习,如描述有误或者学术不对之处欢迎及时提出。如涉及版权问题,请联系我们将尽快核实并删除。关注激光应用中心,及时获取激光制造前沿技术!