hairpin扁铜线激光剥漆与焊接
Hairpin扁铜线激光剥漆与焊接：Hairpin是指扁铜线其放置在电机的电工钢导槽内然后焊接在端面，代替以往缠绕的圆铜线。因驱动电机从传统的圆漆包线结构变成扁铜线结构时，定子绕组的形状也变了，长相酷似发卡。Hairpin电机的优势：扭矩密度比同类竞品高约10%-15%，电机效率比同类竞品高约0.5%-1%，体积缩小15-20%，矩形绕组，散热性好，铜耗减少；槽满率高，扁线刚度好，运行噪音低。
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Hairpin扁铜线激光清洗：可采用四个激光头同时进行剥离，以取得较好的效果，配合扁线的自动送料和裁剪装置，从而实现自动化的生产，推荐批量生产时使用此种方案。
Hairpin扁铜线焊接方法：在焊接前，使用激光器剥离发卡上的绝缘漆层。然后，采用激光对发卡进行焊接。焊接过程中，通过CCD图像处理系统进行监测，保证在正确位置上实现持久精确的焊接。由于激光焊接的高重复性，能实现具有良好导电性的高强度连接。
扁线电机扁铜线激光焊接方案：
生产效率高：φ180产品（48槽*6层）实验室拍照+焊接节拍<42s；φ220产品（48槽*8层）实验室拍照+焊接节拍<52s。
偏差pin线智能处理：焊前测量、监控pin线配合的间隙、左右偏差和角度。对小偏差pin线智能调用特殊方式进行焊接。
焊点一致性高：等离子体吹散系统保证稳定的激光，有效输入能量位置补偿功能，消除边缘视场焊点偏头现象。
新样品快速打样系统：打样系统可人工引导快速生产，对视觉难以自动引导焊接的小批量样品，进行高精度、高效率焊接。
扁线电机扁铜线激光去漆剥漆清洗方案：
高节拍效率：根据不同的光学系统及激光器配置，节拍可做到0.5秒以内。
光学元器件全部自主设计、加工及装配，核心激光控制系统自主开发。
可根据客户不同要求，灵活配置激光光学和工艺方案，可提供基材近无损工艺方案。
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