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金属双极板激光清洗公司

  燃料电池金属双极板激光清洗应用及公司介绍:金属双极板是燃料电池的重要部件之一,主要起到支撑、收集电流、为冷却液提供通道、分隔氧化剂和还原剂等作用。它的生产工艺流程主要包括冲压、焊接、镀膜和密封等阶段。
 
  燃料电池金属双极板激光清洗的缘由:双极板冲压后零件表面会有冲压油渍,因此金属双极板焊接前可以采用激光清洗技术去除其阴阳极板表面的油渍。
 
激光清洗原理图
 
  一、激光清洗的原理:
 
  激光清洗通过精确工艺参数控制,将高功率密度的激光,照射到需要清洗的工件表面(燃料电池金属双极板),使表面附着物产生一系列复杂的物理化学变化,并最终脱离材料表面,同时不损坏或尽可能减少损坏材料基体的清洗技术。
 
  二、激光清洗的优势:
 
  工业中传统的清洗方法可以归纳为五类:(1)人工机械清洗;(2)化学清洗;(3)喷砂清洗;(4)超声波清洗;(5)干冰清洗。目前这五种清洗方法在我国清洗市场中仍占主导地位,但在环境保护和高精度要求下其应用受到很大的限制:
 
  机械摩擦清洗法清洁度高但易损伤基材;化学腐蚀清洗法属于无应力清洗但污染较重;液体固体喷射清洗法灵活性好但成本较高,放弃液体处理不环保;高频超声波清洗法清洗尺寸有限;激光清洗更容易实现自动化流水线作业、清洗定位精确、可实现基材无损伤、激光清洗稳定性好、绿色环保无污染以及维护成本。(金属双极板激光清洗方案
 
对比项目 激光清洗 化学清洗 机械打磨 干冰清洗 超声波清洗
清洗方式 激光非接触式 化学清洗剂接触式 砂纸接触式 干冰非接触式 清洗剂接触式
工件损伤
清洗效率
耗材 只需通电 化学清洗剂 砂纸砂轮 干冰 专用清洗剂
清洗效果 洁净度高 一般不均匀 一般不均匀 优秀不均匀 优秀范围小
安全环保 无污染 污染环境 污染环境 无污染 无污染
人工操作 自动化操作简单 工作流程负责,对操作人员要求高 耗费人工人力需要防护措施 操作简单、手持或自动化 操作简单需要添加耗材
投入成本 首次投入中等
无耗材无污染
节约人工
首次投入成本低,耗材成本高
维修难度大,人员投入要求高
首次投入成本高
耗材人工成本低
首次投入中等
耗材成本高
维修难度大
首次投入低
耗材成本中等
维修难度高

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