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锂电池正负极极片激光切割系统

锂电池正负极极片激光切割系统

锂电池正负极极片激光切割:大幅面(动态 拼接)激光裁切系统采用光纤激光器+多头拼接模组 动态大幅面激光扫描头,配合电器控制系统实现锂电池正极极片切割;激光(拼接 动态)裁切系统锂电池正负极极片切割系统除激光器与工控机外,全部采用卡门哈斯自有系统元器件。10多年激光专用控制系统的开发和应用经验;10多年激光工艺

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激光扫描焊接系统

激光扫描焊接系统

激光扫描焊接系统适用于动力锂电池激光焊接:采用工作波段为1030-1090nm高功率光纤激光器,配合光路整形扫描焊接头和电柜控制系统,根据实物产品定制方案和工艺配置。广泛应用于新能源汽车动力电池焊接:防爆阀、极柱、转接片、多层极耳、入壳、密封钉、BUSBAR、FPCB、端侧板等激光焊接。激光扫描焊接系统的优势体现:配

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动力锂电池冷凝板激光焊接应用方案

动力锂电池冷凝板激光焊接应用方案

新能源汽车动力锂电池冷凝板激光焊接工艺方案采用光纤激光器配合焊接扫描振镜系统,根据客户熔宽、熔深要求、表面质量、节拍效率和工作幅面进行配置选型和工艺调试。确保焊接间隙控制在规定的范围内进行。激光焊接新能源汽车动力锂电池冷凝板应用方案已在行业头部厂商成熟批量应用。激光方案工艺配置选型可根据用户实际产品

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新能源汽车电池托盘焊接

新能源汽车电池托盘焊接

新能源汽车电池托盘激光焊接-动力锂电池托盘焊接工艺方案:光纤激光器配合激光焊接扫描振镜系统,根据客户熔宽、熔深要求、表面质量、节拍效率和工作幅面进行配置选型和工艺调试。确保焊接间隙控制在规定的范围内进行。激光焊接新能源汽车动力锂电池托盘应用方案已在行业头部厂商成熟批量应用。新能源汽车电池托盘焊接优势

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新能源电池激光极柱清洗方案

新能源电池激光极柱清洗方案

新能源电池激光极柱清洗方案介绍:动力电池极柱激光清洗振镜扫描系统:极柱激光清洗处于焊接工位前段,主要目的是去除电芯极柱表面的氧化层以及表面残留的电解液,防止在焊接过程中出现焊穿等现象提高动力电池的焊接良率。极柱的激光清洗采用脉冲激光,利用高能量的激光脉冲冲击极柱表面可快速有效的去除极柱表面的氧化铝层

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激光光斑光束质量分析仪m2

激光光斑光束质量分析仪m2

激光光斑光束质量分析仪m2可动动态分析焦深范围内各项指标(能量分布,峰值功率,椭圆度,M2,光斑大小等),宽的波长响应范围,从紫外到红外(300nm-1550nm),待测聚焦光斑直径从最小20μm到4 3mm。激光光斑光束质量分析仪不仅可以对单光束进行分析,并同时可以对多光束进行分析,同时具有光束的指向性测量,原始数据的整

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动力电池蓝膜激光软化清洗

动力电池蓝膜激光软化清洗

动力电池蓝膜激光软化清洗除漆膜:新能源汽车动力电池在生产过程中,需要在电池表面覆盖一层绝缘蓝膜对电池进行保护,电池蓝膜激光清洗软化除漆膜阻断电池因各种故障而对其他电池模块产生的不良影响,在贴膜过程中由于各方面原因易产生不合格品,不合格电池蓝膜的软化清洗去除工作。蓝膜的激光清洗采用脉冲激光将高峰

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方形电池极耳激光焊接

方形电池极耳激光焊接

方形电池极耳焊接-光纤激光在方形动力电池极耳引脚焊接:适用于方形锂离子电池、方形镍氢电池、方形镍碳电池等方形动力电池的软连接焊接。主要配置采用高光束质量M2光纤激光器,长工作距离焊接可有效防飞溅,先进的激光焊接工艺,优化高质量光束,表面无孔洞毛刺。确保极耳与汇流排见的间隙控制在规定的范围内,焊接方式

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