动力锂电池激光焊接方案

动力锂电池激光焊接方案采用光纤激光器配合焊接扫描振镜系统，根据客户熔宽、熔深要求、表面质量、节拍效率和工作幅面进行配置选型和工艺调试。确保方型锂电池顶盖焊接间隙控制在规定的范围内进行。卡门哈斯激光动力电池方型锂电池顶盖焊接优势体现：20年激光光学元器件设计、研发和应用经验；10多年激光专用控制系统的开发

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如何去除动力锂电池外层蓝膜

如何去除动力锂电池外层蓝膜？锂电池蓝膜激光软化去除清洗：动力锂电池在生产过程中，无法避免的会出现蓝膜粘贴不均匀、部分区域存在气泡褶皱等现象，对于这些有缺陷的电池产品需要将蓝膜去除后重新进行粘贴。现有的处理方式是将待去除蓝膜的电池放在热水中浸泡，使蓝膜软化降低蓝膜与电池的粘附力，然后人工在高温环境下撕

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高功率激光扫描振镜系统

卡门哈斯高功率激光扫描焊接振镜系统是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密激光加工方法，激光焊接清洗是激光材料加工技术应用的重要方面之一。高功率激光扫描振镜系统可以提供满足2KW-8KW不同激光功率的激光焊接系统系统。高功率激光扫描振镜系统包括扫描头、QBH准直模块、F-Theta场镜、场镜保护片、风刀和监控镜头。

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动力电池方型大电池顶盖激光焊接工艺

动力电池方型大电池顶盖焊接工艺方案采用光纤激光器配合焊接扫描振镜系统，根据客户熔宽、熔深要求、表面质量、节拍效率和工作幅面进行配置选型和工艺调试。确保方型锂电池顶盖焊接间隙控制在规定的范围内进行。卡门哈斯激光动力电池方型锂电池顶盖焊接优势体现：20年激光光学元器件设计、研发和应用经验；10多年激光专用控

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金属双极板激光清洗公司

燃料电池金属双极板激光清洗应用及公司介绍：金属双极板是燃料电池的重要部件之一，主要起到支撑、收集电流、为冷却液提供通道、分隔氧化剂和还原剂等作用。它的生产工艺流程主要包括冲压、焊接、镀膜和密封等阶段。燃料电池金属双极板激光清洗的缘由：双极板冲压后零件表面会有冲压油渍，因此金属双极板焊接前采用激光清洗

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​hairpin扁铜线激光剥漆与焊接

Hairpin扁铜线激光剥漆与焊接：Hairpin是指扁铜线其放置在电机的电工钢导槽内然后焊接在端面，代替以往缠绕的圆铜线。Hairpin扁铜线激光清洗：可采用四个激光头同时进行剥离，以取得较好的效果，Hairpin扁铜线焊接方法：在焊接前，使用激光器剥离发卡上的绝缘漆层。然后，采用激光对发卡进行焊接。焊接过程中，通过CCD图像处

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大幅面动态激光焊接/裁切割系统

大幅面动态激光焊接 裁切割系统可根据不同的客户应用选择合适的激光器，配置动态大幅面激光扫描焊接 裁切割头和电器控制柜等光学系统组件，根据实物产品定制方案和工艺配置。加工一致性好，极低热漂，闭环振镜控制系统，高可靠性安全系统。适用于大幅面动力电池BUSBAR激光焊接及锂电池负极极片。核心激光控制系统对标国外同行

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锂电池正负极极片激光切割系统

锂电池正负极极片激光切割：大幅面（动态 拼接）激光裁切系统采用光纤激光器+多头拼接模组 动态大幅面激光扫描头，配合电器控制系统实现锂电池正极极片切割；激光（拼接 动态）裁切系统锂电池正负极极片切割系统除激光器与工控机外，全部采用卡门哈斯自有系统元器件。10多年激光专用控制系统的开发和应用经验；10多年激光工艺

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