全自动测M²激光光束质量分析仪

全自动M2测量光束分析仪-卡门哈斯自主开发的基于CMOS 的激光光束分析仪BeamShape Analyser 使用独特高效算法和技术，优化了UV 至NIR 波段的响应效率，由于其高的分辨率和小的像素尺寸，OEM 型号光束分析仪确保了在对连续和脉冲激光光束测量分析时的高准确度。其即插即用的设计保证了设备的易兼容性和操作的简易型。

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LWM激光焊中实时检测监控系统

Precitec普雷茨特LWM激光焊接中实时监控系统LWM（LASER WELDING MONITOR）原理–基于光电半导体技术把焊接过程的幅射光、反射光数字化：等离子云 热辐射 激光反射光。全面评估整个焊接工艺重复性、一致性，实时监测工艺异常、缺陷，确保不良工件不流出。比如：虚焊、离焦量变化、孔洞、焊穿、板材间隙、焊接位置偏差、激光器功率衰减、

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激光3D打印元器件

激光3D打印元器件包括准直模块，扩束镜，振镜，场镜，3D打印振镜头等，产品有根据3D打印拼接应用进行优化；可应用于3D增材与减材制造。卡门哈斯是最早在激光3D领域实现光学元器件进口替代的公司，目前卡门哈斯在激光3D打印领域产品种类齐全。卡门哈斯产品在3D打印激光应用上具有一致性好，温漂小，光束质量高等特点，同时

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IGBT模块铜排激光焊接

IGBT模块铜排激光焊接-卡门哈斯IGBT激光焊接一站式解决方案：通过调整光路配比和工艺参数可实现薄铜排焊接无飞溅（上层铜片

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激光清洗注液孔电解液方案

激光清洗注液孔电解液方案：针对锂电池电解液溶液，卡门哈斯激光采用特殊激光可同时清洗液态和固态注液口电解液，针对电解液结晶，利用激光的高峰值能量快速汽化电解液结晶，清洗过程中将不会出现腐蚀，工业污水等对环境较大影响的排放物；能够快速清洗电池注液口附近残留的电解液结晶，无明火产生，适用于锂电池注液口清洗

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方形储能模组PACK生产线的工艺流程详解

方形储能模组PACK生产线的工艺流程详解：方形储能模组PACK生产线是一个复杂的系统，由多个主要单元和相关设备组成，它们协同工作以实现高质量的储能模组PACK的生产。电芯处理单元 ：生产线的起点是电芯处理单元，它负责对电芯进行初步处理和测试。在这个阶段，电芯的内阻和电压会得到测量，以确保电芯的质量满足标准。电芯堆

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激光3D振镜扫描焊接系统

激光3D振镜扫描焊接系统应用于锂电池转接片焊接、锂电池busbar焊接和白车身激光远程飞行焊接等。卡门哈斯激光3D激光振镜扫描焊接系统特点：独特的低热漂抗高反设计，最高可支持10000w激光器焊接工作；特殊镀膜设计和加工，确保扫描头整体的综合损耗控制在3 5%以下：标配CCD监控、单双风刀等模块、支持各类焊接过程监测系统；焦点高

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大幅面激光振镜焊接系统

大幅面激光振镜焊接系统：D50大幅面振镜焊接系统是专门为大幅面焊接应用开发的。凭借于卡门哈斯高品质的光学元件，使得焊接头可以被用于10000w功率的激光焊接。高性能的振镜系统大幅度提高了振镜的定位精度和跳转速度，在进行长距离跳转时只需要几个毫秒就可以完成，有效的提高了生产节拍。D50大幅面振镜焊接系统可以使用环模可

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