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X-pin和Hair-pin工艺上有什么区别

X-pin和Hair-pin工艺上有什么区别

X-pin和Hair-pin工艺上有什么区别?X-Pin电机技术是在I-Pin技术上进一步升级开发而来,X-Pin工艺的目标重点便是在保证高槽满率的前提下,降低I-Pin技术端部直线段高度,进而降低电机整体长度尺寸,节省铜线用量,提升电机效率的同时实现小型化,从而最大化实现I-Pin技术的优势。

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激光切割在锂电池中的应用

激光切割在锂电池中的应用

激光切割在锂电池中的应用-激光切割技术可应用于锂电池制造过程中的极耳切割成型、极片分切以及隔膜分切等工序,相比模切,激光切割具有精确度更高、运营成本较低等优势,有助于电池生产提效降本。与传统的机械切割相比,激光切割拥有无物理磨损、切割形状灵活、边缘质量控制、精确性更高和运营成本较低等优势,有利于

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激光焊接技术在动力电池制造中的应用

激光焊接技术在动力电池制造中的应用

激光焊接技术在动力电池制造中的应用-激光焊接具有熔深深、速度快、变形小等诸多优点,可大幅提升动力电池的安全性。激光焊接对焊接环境要求不高、功率密度大、不受磁场的影响、不局限于导电材料、不需要真空的工作条件并且焊接过程中不产生X射线等优势,被广泛应用于新能源汽车及动力电池制造领域。激光焊接技术可大幅提升

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激光焊接技术工艺参数解读

激光焊接技术工艺参数解读

激光焊接常见技术工艺参数解读:激光焊接机通过将高强度的激光束辐射至金属表面,促使金属溶化后冷却凝固成型。激光焊接机具有加工质量高、变形小、效率加倍等优势。为实现更好的焊接效果,减少热影响,确保强度和硬度。激光焊接常见技术工艺参数解析 功率-材料的厚度决定了需要使用多大功率的激光焊接机,焦距是指焊

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激光焊接在储能电池PACK模组产线中的应用

激光焊接在储能电池PACK模组产线中的应用

激光焊接在储能电池PACK模组产线中的应用-储能电池的生产从电芯制造-电池pack模组成形,锂电池的焊接质量标准体现在气密性、导电性、金属抗疲劳、强度和耐腐蚀性,焊接工艺对电池的成本、安全和质量因素有着直接的影响。激光焊接能量密度高、焊接变形小、热影响区小,可以有效地提高制件精度,焊缝光滑无杂质、均匀致密、

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锂电池模组CCS组件焊接方案

锂电池模组CCS组件焊接方案

锂电池模组CCS组件焊接方案:CCS锂电池即搭载CCS的锂电模组,每个锂电模组包含一个CCS模块,CCS模块是把1-2条柔性电路板、塑胶及其他材料结构件以及铜铝排连接而成的一个集成模块。这个集成模块即CellsContactSystem,简称为CCS。而主要作为连接功能的柔性线路板(即FPC)因其易折、集成线排多、安装便捷等特点成为CCS的主要构件。

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锂电池模组和PACK的区别

锂电池模组和PACK的区别

动力锂电池模组和PACK的区别电池模组和psck是不一样的,两者有明显的区别性,而ups电源使用的是铅酸蓄电池为主,与前者说的是不一样的。锂电池模块是一个相对完整的系统,而PACK是一个单一的组件。锂电池模块是由几个到几百个电池单元通过并联和串联组成的多个电池组。除了机构设计,电池管理系统和热管理系统可以形成一个相对完

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新能源锂电池焊接专用激光器

新能源锂电池焊接专用激光器

新能源锂电池焊接专用光纤激光器:锐科激光器RFL-C2000应用场合:锂电相关防爆阀焊接、极柱焊接、注液孔焊接、顶盖封口焊接等相对于市场其他同类型激光器优势明显。新一代激光器具有电光转换效率高,光束质量好、能量密度高、调制频率宽、可靠性高、寿命长、运行免维护等优点,同时引入优化的第二代光纤传输系统,保证在高反材

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