激光焊接在圆柱电池方面的应用

圆柱电池壳体和正极盖帽一般是0 3mm左右厚度的镍铁合金或者铝合金材料。圆柱电池电芯激光焊接中的应用：圆柱电池保护阀盖帽&busbar正极&负极激光焊接：包括极耳-保护阀焊接，汇流排-电池正负极焊接，汇流排-电池底板焊接。电池内极耳焊接。电芯集流体焊接，集流盘与外壳焊接等。4680圆柱电池集流盘与外壳的连接焊接，单独

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PS6000W振镜焊接系统

PS6000W振镜焊接系统-激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。PSI可以提供满足2000W-8000W不同激光功率的激光焊接系统。PS6000W振镜焊接系统提供6KW功率的激光焊接：振镜激光焊接系统包括两维扫描头、QBH准直模块、F-Theta场镜、场镜保护片、风刀和监控镜头。

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电池模组CCS镍片焊接方案

电池模组CCS镍片焊接方案：CCS（Cells Contact System）集成母排，线束板集成件产品由FPC、塑胶结构件、铜铝排等组成。新能源汽车动力电池一般由多个电池模组组成，单个电池模组对应1个CCS,1个CCS一般配置1-2个FPC,CCS集合塑胶结构件、铜铝排等结构件。在动力电池运用领域，电池模组采集集成件（CCS），作为新能源汽

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激光切割焊接打标钻孔在PCB行业中的应用

激光切割焊接打标钻孔在PCB行业中的应用：PCB即印制电路板，作为电子元器件之母，是电子、通讯、IT等领域最为关键的产品组成部分，承担着承上启下的桥梁作用。目前，智能技术下的5G、可穿戴、自动驾驶等产业不断发展，消费者对产品要求增加，智能化、轻薄化、小型化成为了发展主流。PCB体积变小，厚度变薄，容纳的电子元器件越

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高功率焊接振镜系统推荐

高功率激光焊接振镜扫描系统：激光焊接具有效率高、灵活性好及变形小的特点，其较小的光斑，对板材的拼接及焊接位置的定位提出了较高的要求。为了获得较好的质量，需要强大的激光焊接扫描系统。可应用于3000W-8000W的高功率激光，满足高功率焊接中的各种严苛的要求。产品在高能、高脉冲频率激光器应用场景，在高速高精度激光扫

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新能源锂电池镍片焊接(FPC)

新能源锂电池镍片焊接-FPC焊接采用高功率激光振镜焊接扫描系统配合纳秒连续 脉冲激光器对要求的加工范围进行焊接作业。新能源锂电池FPC镍片焊接作业流程介绍：人工先扫载体码和采集线码，将带铝排的载体或者单铝排和带镍片的采集线束放入工装内《采集线及镍片人工胶带固定），按启动按钮启动焊接。全部焊完后放入电芯堆桑物料

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锂电池拆解极柱激光切割回收系统方案

锂电池拆解极柱激光切割回收系统智能环保，安全性高，采用激光智能切割扫描系统与自动化稳定对接配合进口光源实现快速高效锂电池切割回收作业；支持各类通讯、离线方式，加工节拍可达到1-2秒。激光光学镜片和高功率&高精密镜头；自主生产：对标国外同行的扫描振镜；自主开发：核心激光控制系统（对标国外同行）；垂直整合：

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新能源汽车动力电池托盘激光焊接解决方案

新能源汽车动力电池托盘激光焊接包括智能焊接控制系统、视觉定位系统、焊缝跟踪系统等；对于新能源锂电池电池托盘的长焊缝、不间断焊接、及密封性要求高的工况下，搭载的焊缝跟踪系统提高激光焊接质量。卡门哈斯核心产品自主设计：激光光学镜片和高功率&高精密镜头；自主生产：对标国外同行的扫描振镜；自主开发：核心激光

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